應用於給水排（pái）水（shuǐ）處（chù）理過程的澄清階段（duàn），水體經攪拌及提升葉輪運行（háng），使池內液體形成兩（liǎng）中循環流動；由攪拌槳（jiǎng）葉把（bǎ）加藥（yào）混合產（chǎn）生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪（lún）將混勻液體提升至二反（fǎn）應（yīng），碰撞，吸附形成較大的（de）絮（xù）凝體至澄清區分離，清水上（shàng）升，泥渣下沉，回流。在一（yī）反應室，老化泥渣沉（chén）降，刮（guā）泥機向（xiàng）中心（xīn）刮集外（wài）排。整機采用調速驅動裝（zhuāng）置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水（shuǐ）溫和投（tóu）藥量的變化

澄清池刮泥（ní）機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄（chéng）清池的活（huó）性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應（yīng），以結成較大（dà）絮（xù）凝體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙（wū）泥通過刮泥（ní）機刮集（jí）至排（pái）泥鬥（dòu）由靜水壓力排（pái）出。

澄清池刮泥機按標準生產（chǎn），具有單位麵積處（chù）理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點（diǎn），攪拌設備動力源（yuán）一般采用無級電磁調速電（diàn）動機，可隨水量、濁度、投藥量的變（biàn）化再（zài）來調節調速電（diàn）機轉速，使葉輪達到理想轉速。

適用條件（jiàn）：

1、適用於生活飲（yǐn）用水和（hé）工業用水的澄清處（chù）理。

2、進水懸浮（fú）物含量（liàng）：

(1)無機械刮（guā）泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。

(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒（ér），短時間（jiān）內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時應加預沉池。

3、出水濁度，一般不大於10mg/L，短時間（jiān）不大於50mg/L。

4、進水溫度變化每小時（shí）不大於（yú）2℃

結構

該機主（zhǔ）要由主梁、中（zhōng）心支座、傳動裝置、吊架（jià）、刮泥桁（héng）架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支墩和池（chí）沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另（lìng）一端與裝有包括減速機在內的傳動裝（zhuāng）置聯接。該機以支墩上（shàng）的中心支座為軸沿池（chí）圓周作（zuò）回轉運（yùn）動。在（zài）主梁下部裝有汙泥刮集（jí）裝置（zhì），底部的刮泥板將池底的汙泥刮（guā）到池中心的排泥槽內，再由最下端的小刮泥板隨（suí）刮泥機（jī）轉動將排泥（ní）槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥管排出池外。

為方便（biàn）安裝和（hé）維修（xiū），刮（guā）集（jí）裝置（zhì）與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機運行車輪（lún）為鐵心外掛聚（jù）氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。

工作原理

行走（zǒu）：

池子上部的主梁一端設（shè）有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯，並以（yǐ）其為軸（zhóu）作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動行走（zǒu）輪轉動，從而帶（dài）動大梁作（zuò）回轉運（yùn）動。

供電（diàn）：

集電裝置由集電環和相應的電刷組成。電源電（diàn）纜（lǎn）和所（suǒ）有控製線（xiàn）路的導線全（quán）部經池（chí）底輸線管，從中心（xīn）支座底部（bù）空（kōng）心處穿過分別聯接（jiē）在集電環上，經電刷至接線端子（zǐ），行至配電箱，實現（xiàn）供電要求。

排泥裝置

集（jí）泥槽設在池中心底部。刮（guā）泥板不斷將汙泥（ní）刮集在集（jí）泥槽內，由排泥管排出池外。  

刮泥（ní）機（jī）安（ān）裝與驗收

安裝（zhuāng）前對土建下（xià）列各項進行檢驗：

a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度（dù）偏差；

b.池台沿半徑的規則性；

c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；

d.池（chí）台上表麵的不平度；

e.池底麵的不平度和傾斜度。

穩流筒的安裝：

將穩流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中（zhōng）心後，將穩流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。

中心支座的安裝：

首（shǒu）先在中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後（hòu）在中心支墩（dūn）的（de）預埋鋼板（bǎn）上將中心支墩底座焊（hàn）死，並調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。

主梁的安裝

首先聯接兩段主梁。保證主梁整體（tǐ）不出現偏斜（xié）或扭轉。

在（zài）池內架起腳手架，高度與走梁下（xià）端標高相同。主梁（liáng）搭在腳手架上，主梁的（de）一端穿過集（jí）電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好後，檢查各（gè）部件有無相（xiàng）碰及摩（mó）擦等不利因素，並仔細檢查各部的聯接情況，發現問題，及時消除。

刮集裝置的安裝：

刮泥吊架上（shàng）端與主梁上的聯接板下端與刮泥（ní）桁架上聯接板依（yī）次用螺栓聯接後，在刮泥（ní）桁架底部將（jiāng）各刮泥板（bǎn）按要求位（wèi）置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不（bú）大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底（dǐ）按（àn）刮（guā）泥板實（shí）際行走錐麵二次抹灰）

溢流裝置的安裝

將溢流堰板調好位置後，用壓（yā）板壓（yā）緊。

刮泥機維修與試運轉

試運（yùn）轉

刮泥機各零部件安裝（zhuāng）完畢後，各部經（jīng）檢查牢固可靠無故（gù）障（zhàng）後方可開車。先（xiān）將池內注滿清水（shuǐ），啟動按鈕進行試（shì）運（yùn）轉。當刮泥機連續運轉24小（xiǎo）時以上，經檢查（chá）無異（yì）常後，方可注入汙水。

刮泥機的維修

刮泥機每年大修一次。在維修保養時（shí）應做到：

a.刮（guā）泥機（jī）運轉（zhuǎn）時（shí）保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月（yuè）注油一次。

b.檢查水（shuǐ）上零件聯接是否鬆動。

c.檢查傳（chuán）動裝（zhuāng）置的密封。

d.檢查集電裝置的電刷。

e.檢查（chá）水下各零件的腐（fǔ）蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。

f.大（dà）修時重新塗防腐塗料。

刮泥機運行時應注意汙水量和汙（wū）染程度的變化，排泥管道工（gōng）作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時（shí），應停止向池內排入汙水，待故障排除（chú）後再排放汙水，重（chóng）新開（kāi）車。

注意事項

a. 刮泥（ní）機運（yùn）行中（zhōng），刮泥機運行軌道上嚴禁放置物品。

b. 刮泥機需長時間（jiān）停車（chē）後，應排空池體內的汙水；嚴禁刮泥機長（zhǎng）時間停車後（hòu），仍向池體（tǐ）內注入汙水後（hòu）突然開車。