應用於（yú）給水排水處理過程的澄清（qīng）階段，水體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形成（chéng）兩中循環流（liú）動；由攪拌槳葉把加藥混合產生的（de）微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將（jiāng）混勻液（yè）體提升至（zhì）二反應（yīng），碰撞，吸附形成較大的（de）絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉（chén），回流。在一反應室，老化泥（ní）渣沉降，刮泥（ní）機向中心刮集外排。整機采（cǎi）用調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投（tóu）藥量的變化
澄清池刮泥機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥（ní）渣通過澄清攪拌的提升作用形（xíng）成泥渣回流和接（jiē）觸反應，以結成較大絮凝體（tǐ），由分離室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過（guò）刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排（pái）出。
澄清池刮（guā）泥機按標準（zhǔn）生產（chǎn），具（jù）有單位麵積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌（bàn）設備（bèi）動力源一（yī）般采用無級電磁（cí）調速電動機，可隨水量、濁度（dù）、投藥量的變化再來調（diào）節調速電機轉速，使葉輪達到理想（xiǎng）轉速（sù）。
適用條件：
1、適用（yòng）於生活飲用（yòng）水和工（gōng）業用水的澄清處（chù）理。
2、進水（shuǐ）懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不超（chāo）過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸（xuán）浮物經常超過（guò）5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫（wēn）度變化每小時不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中心支座、傳（chuán）動裝置、吊架、刮泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝（zhuāng）置等部件組成。由池中心的支墩和池（chí）沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在（zài）中心支墩上的中心支座鉸接，另一端（duān）與裝有包括減速機在內的傳動裝（zhuāng）置聯接。該機以支（zhī）墩上的中心支座為軸沿池圓周作（zuò）回轉運（yùn）動。在主梁下部裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底（dǐ）的汙泥刮到池中（zhōng）心的排泥槽內（nèi），再由（yóu）最下端的小刮泥板隨刮泥（ní）機轉動將排泥槽汙泥攪動（dòng）防止板結，汙泥經排（pái）泥管排出池（chí）外（wài）。
為方便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓（shuān）緊固（gù）。刮泥機（jī）運行車（chē）輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳（chuán）動裝置，另一端與池中心的中心支座（zuò）相聯，並以其為軸作圓（yuán）周運行。傳動裝置是行星（xīng）擺（bǎi）線針輪減速（sù）機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從而帶（dài）動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝置由集電環和相應的電刷組成。電源電纜和所有控製線路的導線全部經池底輸線（xiàn）管，從中心支座底部空心處穿過分別聯（lián）接在集電環上，經電刷至接線端子（zǐ），行至配電箱，實現供電要求。
排泥裝置
集（jí）泥槽設（shè）在池中心底部。刮（guā）泥板不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池（chí）的內徑偏差及（jí）橢圓度偏差（chà）；
b.池（chí）台沿半徑的規則性（xìng）；
c.中心支墩（dūn）基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表麵的不平度（dù）；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將（jiāng）穩流筒吊（diào）裝穿入中心支墩（dūn）上部，找正中心後，將穩流筒與（yǔ）中心支墩上（shàng）的相（xiàng）應的預埋（mái）板焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心（xīn）支墩的頂麵上找（zhǎo）出沉澱池的中（zhōng）心點，然後（hòu）在中心支墩的預（yù）埋鋼板上將中心支墩（dūn）底座焊死，並調整好中心支座的水（shuǐ）平，保證（zhèng）其中心與池中心（xīn）同軸。
主梁的（de）安裝
首先聯接兩段主梁。保證主梁整（zhěng）體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架（jià），高度與走梁下端（duān）標高（gāo）相（xiàng）同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集（jí）電裝置與中心支座上的支（zhī）架用銷軸聯接起來。主梁（liáng）的另一端與傳動裝置用螺栓（shuān）聯（lián）接固（gù）定好後（hòu），檢查各部件有無相碰及（jí）摩擦等不利因素，並（bìng）仔細檢查（chá）各部的（de）聯（lián）接情況，發（fā）現問題，及時消除。
刮集（jí）裝置的安裝：
刮泥吊架上端（duān）與主梁上的聯接板（bǎn）下端與刮泥桁（héng）架上聯接板（bǎn）依次用螺栓聯接後，在刮泥（ní）桁架底部將各刮泥（ní）板按要求位置（zhì）焊接後，最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實際行走錐麵二次抹灰（huī））
溢流裝置（zhì）的安裝
將溢流（liú）堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與（yǔ）試運轉
試運轉
刮泥機各零部件安裝完畢後（hòu），各部經檢查牢（láo）固可靠無故障後方可開車。先將池內（nèi）注滿清水（shuǐ），啟動按鈕進（jìn）行試運轉。當刮泥機（jī）連續運轉24小時以上，經檢查無異常後，方可注（zhù）入汙水。
刮泥（ní）機的維修
刮泥機每年大修一（yī）次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油（yóu）的油標位置。滾子軸（zhóu）承每月注油一次（cì）。
b.檢（jiǎn）查水上零件聯（lián）接是否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢（jiǎn）查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐（fǔ）蝕情況，橡（xiàng）膠刮板磨損腐蝕嚴重（chóng）時（shí）應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙水量和汙染程度的變化，排泥管（guǎn）道工（gōng）作情況，如有故（gù）障及時排除。如須停車排故障（zhàng）時，應停止向池內排入汙水，待故障（zhàng）排除後（hòu）再排放汙水，重（chóng）新開車。
注意事項（xiàng）
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放（fàng）置物品。
b. 刮泥機需長（zhǎng）時間停車後，應排（pái）空池體內的汙水；嚴禁刮泥機長時間停（tíng）車後，仍向池體內注入（rù）汙水後突然開車。
